Priemyselná oprava kvality v Číne – Výrobcovia a dodávatelia výparníkov s lopatkami s utieraným filmom. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd je výrobcom a dodávateľom priemyselného fixačného výparníka s utieraným filmom v Číne. Priemyselná oprava - odparovač s lopatkovým stieraným filmom pozostáva hlavne z vykurovacieho plášťa, škrabky a prevodového zariadenia: motor, reduktor, rám, systém tesnenia hriadeľa, rotačný hriadeľ, zariadenie na separáciu kvapaliny z pary, rozdeľovač kvapaliny, konzola rotora výparníka, drážka stierača dráhy, puzdro spodného hriadeľa a ďalšie komponenty. Plášť je vnútorne vyhrievaný parou a škrabka je inštalovaná na otočnom hriadeli.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd je priemyselná oprava - výrobcovia a dodávatelia odparovačov s lopatkami stieraného filmu v Číne, môžeme vám poskytnúť profesionálne služby a lepšiu cenu. Spoločnosť Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. pre zákazníkov navrhla a vyrobila rôzne formy odparovačov stieraného filmu. Odparovač stieraného filmu s fixnými lopatkami je typ odparovača stieraného filmu s vysokou presnosťou výroby a precíznosťou inštalácie.
Lopatka filmového odparovača s pevnou lopatkou je vyrobená z kovového materiálu, ktorý je pevne spojený s rotorom. Dĺžka škrabky je rovnaká ako dĺžka odparovacieho valca. Medzera medzi rotujúcou čepeľou a vnútornou stenou odparovacieho valca je 1-2 mm. Je vhodný na odparovanie, zahusťovanie, rozpúšťanie alebo čistenie materiálov s extra vysokou viskozitou a ľahkou tvorbou peny. Stieraný výparník s pevnou lopatkou sa tiež skladá z jedného alebo viacerých valcových telies s vyhrievaním plášťa a rotujúcou lopatkou vo vnútri valca. Čepeľ nepretržite stiera surovinu vstupujúcu do výparníka s pevnými lopatkami do hustého a rovnomerného tekutého filmu na vykurovacej ploche a pohybuje sa smerom nadol; Počas tohto procesu sa zložky s nízkou teplotou varu odparia a zvyšok sa vypustí zo spodnej časti odparky.
Štrukturálne charakteristiky odparovača s utieraným filmom s pevnými lopatkami sú nasledovné:
1. Motor a reduktor: Hnacie zariadenie na otáčanie rotora.
2. Parná kvapalinová separačná komora: materiály vstupujú do stieraného filmového odparovača s pevnými lopatkami tangenciálne cez vstup v spodnej časti parnej kvapalinovej separačnej komory a sú kontinuálne a rovnomerne distribuované na stene odparovacej komory filmového odparovača s pevnými lopatkami cez rozdeľovač kvapaliny v spodnej časti parnej kvapalinovej separačnej komory. Sekundárna para odparená z odparovacej komory stúpa do separačnej komory v hornej časti odparovača stieranej fólie s pevnými lopatkami a je oddelená od kvapiek kvapaliny alebo peny, ktoré môže sekundárna para unášať cez separátor plyn-kvapalina inštalovaný v komore na oddeľovanie pary a kvapaliny, Sekundárna para je odvádzaná z odparovača s pevnou lopatkou na hornom konci výstupom na hornom konci.
3. Rozdeľovač kvapaliny: Namontovaný na rotore, materiál vstupuje do odparovača s pevnými lopatkami stieraného filmu z tangenciálneho smeru a je kontinuálne a rovnomerne distribuovaný vo forme filmu na odparovacej ploche cez rotujúci rozdeľovač kvapaliny.
4. Separátor kvapalín: odlučovač kvapalín je inštalovaný v hornej časti separačnej komory, ktorá zachytáva kvapky kvapaliny alebo penu, ktoré môžu byť unášané stúpajúcou sekundárnou parou a núti ju klesať späť na odparovaciu plochu.
5. Odparovacia komora: Vnútorná stena odparovacej komory je odparovacia plocha, kde dochádza k výmene tepla s materiálmi nútenými vytvárať film rotujúcimi lopatkami a vykurovacím médiom vo vnútri plášťa.
Vnútorný povrch odparovacej komory musí byť presne opracovaný a vyleštený, aby sa zabezpečilo, že hrúbka steny odparovacej komory spĺňa požiadavky na pevnosť. Navyše pri montáži je potrebné zabezpečiť excentricitu medzi rotorom a osou odparovacej komory a presnosť jej spracovania a montáže ďaleko prevyšuje iné formy stieraných filmových odparovačov.
6.Rotor: Rotor je poháňaný elektromotorom a reduktorom, vykonáva kruhový pohyb, so spoľahlivou pevnosťou a vysokou stabilitou.
7. Čepeľ: Čepeľ je pevne spojená s rotačným hriadeľom a spracovaná presným obrábaním, pričom sa vykonáva kruhový pohyb, aby sa surovina nepretržite utierala na odparovací povrch do tenkého filmu, čím sa dosiahne efekt odparovania tenkého filmu.
8. Spodná hlava je vybavená vysokoteplotne odolnými samomaznými ložiskami, spodné ložisko by malo byť vhodné na vykladanie materiálu a údržbu a opravy.
Charakteristiky prevádzkového výkonu odparovača s pevnými lopatkami stieraného filmu sú nasledovné:
1. Minimálna tlaková strata
Surovina V odparovači so stieraným filmom s pevnými lopatkami "prúdia" a "prúd" sekundárnej pary sú v dvoch nezávislých "kanáloch": Materiál padá pozdĺž steny odparovacej komory a klesá; Sekundárna para opúšťa výparník takmer bez prekážok zo stredu valca, takže strata tlaku je minimálna.
2. Schopný pracovať v podmienkach skutočného vákua
Vďaka extrémne malému odporu sekundárnej pary od odparovacej plochy ku kondenzátoru dokáže udržať vysoký stupeň vákua na odparovacej ploche celej steny odparovacej komory. Zlepšenie stupňa vákua účinne znižuje bod varu spracovávaného materiálu.
3. Vysoký koeficient prestupu tepla, vysoká intenzita vyparovania
Zníženie bodu varu materiálu zvyšuje teplotný rozdiel s horúcim médiom; Stabilný tepelný odpor vďaka rovnomernej hrúbke filmu; Podobne je inhibované koksovanie a usadzovanie materiálu na stene a tiež sa zlepšuje súčiniteľ čiastočného prestupu tepla steny odparovacieho valca; Preto je intenzita jeho odparovania veľmi vysoká.
4. Nízkoteplotné odparovanie
Vďaka schopnosti udržiavať vysoké vákuum vo vnútri odparovacieho valca je bod varu upravovaného materiálu značne znížený, vďaka čomu je obzvlášť vhodný pre nízkoteplotné odparovanie materiálov citlivých na teplo.
5. Krátky čas toku
Čas prietoku materiálu vo výparníku je veľmi krátky, čo účinne zabraňuje rozkladu, agregácii alebo znehodnoteniu produktu počas procesu odparovania.
6. Je možné použiť paru nízkej kvality
Para je bežne používané tepelné médium. Znížením bodu varu materiálov a zabezpečením rovnakého teplotného rozdielu možno znížiť teplotu vykurovacieho média. Využitie nekvalitnej pary je prospešné pre využitie energie. Zvlášť vhodný ako odparovač s konečným efektom pre viacúčelové odparovanie.
7. Silná prispôsobivosť a jednoduchá obsluha
Kvôli štruktúre odparovača stieraného filmu s pevnou čepeľou možno odparovač stieraného filmu s pevnými čepeľami použiť na manipuláciu so surovinami s vysokou viskozitou, penivosťou a citlivosťou na teplo, s ktorými sa konvenčnými odparovačmi ťažko manipuluje.
1. Destilácia
2. Koncentrácia
3. Odplynenie
4. Bielenie
5. Deodorizácia
6. Sušenie
7. Reakcia
8. Kryštalizácia (vykonávanie chladiacej funkcie výparníka)
9. Recyklácia (najmä rozpúšťadiel alebo iných užitočných látok používaných vo farmaceutickom priemysle)
10. Čistenie (ako je odsoľovanie morskej vody, separácia čistých roztokových látok)
Výparník so stieranou fóliou s fixnými lopatkami je typ výparníka so stieranou fóliou a jej štrukturálne charakteristiky sú nasledovné:
Odparovač vymazaného filmu Fix s vyparovaným filmom s tvorbou čepele z filmu podobná mixéru je vybavený tuhým rotorom čepele. Dĺžka utierovacieho filmu a výška vykurovacieho povrchu sú rovnaké a medzera medzi utierovacím filmom a povrchom vykurovacej steny sa upravuje na 1-3 mm na základe šírky utierovacieho filmu a veľkosti výparníka, takže na vykurovacej ploche nie je opotrebovanie. Táto konštrukcia uzavretého typu a veľmi hladký povrchový rotor sa dajú ľahko vyčistiť, preto má materiál širokú škálu aplikácií a je veľmi vhodný pre potravinársky priemysel, ako aj pre požiadavky GMP farmaceutického priemyslu. Dokáže zvládnuť surovinu s viskozitou približne 50000 MPA. Pevné čepele vyparovaného vymazačého filmu Fix Baded Film sa môžu tiež vyrobiť do špirálových tvarov, ktoré dokážu zvládnuť surovinu s viskozitou až do 70000 mpas. Materiál čepele je rovnaký ako materiál valca na výparník.
Spoločnosť Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. musí pri pomoci zákazníkom pri výbere odparovačov stieraného filmu s fixnými lopatkami komplexne zvážiť nasledujúce faktory:
1. Výrobná kapacita a prevádzkové parametre:
Vrátane spracovateľskej kapacity: ______
Koncentrácia krmiva: _________
Koncentrácia výboja: ___________
Teplota podávania: __________
Výstupná teplota: ___________
Trvanie operácie: _________
2. Vlastnosti materiálu:
Tepelná citlivosť materiálu: ________
Viskozita materiálu: ________
Tekutosť materiálu pri prevádzkovej teplote: _________
Penivosť materiálu: ________
Pevný podiel materiálu Sklon ku kryštalizácii materiálu: _________
Sklon materiálu ku koksovaniu: ______
Je materiál náchylný na agregáciu
3. Prevádzkové médium (zdroj tepla):
Vodná para: ________ (tlak)
Teplota chladiacej vody: _________â
Čistiaci roztok (rozpúšťadlo): _________
4. Výber materiálu na výrobu:
Požiadavky na leštenie povrchu: _______
5. Podmienky lokality:
Priestorové obmedzenia: ______
Klimatické podmienky: vnútorné a vonkajšie
Spojenie medzi energiou a produktmi: _______
Pracovná plošina atď.
6. Predpisy:
Bezpečnostné požiadavky: _________
Indikátory hluku: _______
Indikátory ochrany životného prostredia:_______