Kúpte si cenovo konkurencieschopný kvalitný olejový vykurovací reaktor vyrobený v Číne. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd je výrobcom a dodávateľom ropných vykurovacích reaktorov v Číne. Oil Heating Reactor je zariadenie, ktoré priamo vkladá elektrický ohrievač do oleja na prenos tepla (HTF) vo vonkajšom plášti na priamy ohrev.
Zariadenie typu kotlík (nádrž) s miešadlami je bežný reaktor v chemickom priemysle, bežne označovaný ako reaktor. Reaktor je možné použiť na homogénne reakcie kvapalina-kvapalina, ako aj na heterogénne reakcie kvapalina-tuhá látka, kvapalina-plyn alebo kvapalina-tuhá látka-plyn.
Reaktor je široko používané zariadenie v chemických zariadeniach. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd., ako výrobca, ktorý má dlhoročné skúsenosti s projektovaním a výrobou chemických zariadení, celoročne dodáva rôzne typy reaktorov mnohým zákazníkom.
Olejový vykurovací reaktor je jedným z mnohých typov reaktorov, ktoré využívajú ako zdroj vykurovania olej na prenos tepla.
Reaktor na ohrev oleja má jednoduchú konštrukciu, pohodlné spracovanie, vysokú účinnosť prenosu hmoty, rovnomerné rozloženie teplôt a široký regulovateľný rozsah prevádzky - je možné regulovať teplotu, koncentráciu, retenčný čas atď. Má veľkú flexibilitu a ľahko sa vymieňa a vzhľadom na vyspelú procesnú konštrukciu reaktora má dostatočné rezervy. Preto je reaktor preferovanou voľbou v chemických procesoch.
Reaktor na ohrev oleja sa skladá z telesa reaktora, pohonu, miešacieho zariadenia, vykurovacieho zariadenia atď. Vo vnútri kotla zvyčajne vytvára tlak v dôsledku chemických reakcií alebo zvýšenia teploty a kolísanie tlaku je veľké. Ak je prevádzka nestabilná, zvýšenie tlaku môže byť niekoľkonásobkom normálneho tlaku. Preto väčšina olejových vykurovacích reaktorov patrí do tlakových nádob.
Ropa, chemický priemysel, gumárenský priemysel, pesticídy, farbivá, potraviny, esencie a korenie, farmaceutické medziprodukty a iné priemyselné odvetvia.
Môže sa použiť na dokončenie procesov, ako je vulkanizácia, hydrogenácia, nitrifikácia, alkylácia, polymerizácia, kondenzácia atď.
Reaktor na ohrev oleja môže ohrievať olej na prenos tepla vo vnútri plášťa reaktora prostredníctvom ohrievača oleja a regulátorov teploty formy, čím nepriamo prenáša tepelnú energiu do materiálov vo vnútri reaktora na ohrev oleja, čím riadi teplotu reakčných surovín. Jeho vysoká prevádzková teplota môže dosiahnuť 350 ° C. Charakteristiky vykurovania oleja sú vysoká presnosť regulácie teploty, rýchla rýchlosť prenosu tepla, úspora energie a účinnosť, veľký rozsah regulácie teploty, dobrá tepelná istota, kompaktná štruktúra a široký rozsah pracovných teplôt oleja na prenos tepla; Rovnaké zariadenie a rovnaké tepelné médium môžu dosiahnuť reguláciu teploty od -95 ° C do 200 ° C.
Reaktor na ohrev oleja pozostáva z nasledujúcich štruktúr:
Telo reaktora
hlavu
Bunda
Miešadlo (rôzne druhy miešania alebo kombinácie)
Hnacie zariadenie (motor, reduktor, magnetické miešanie)
Zariadenie na utesnenie hriadeľa (tesnenie tesnenia, tesnenie stroja s jedným koncom, tesnenie stroja s dvojitým koncom, magnetické tesnenie atď.)
Podpora (nosič alebo ušné sedadlo)
1. Objem: __________L
2. Spôsob ohrevu plášťa: A ohrev parou B ohrev oleja na prenos tepla C elektrický ohrev
3. Pracovný tlak: tlak plášťa _______MPa, tlak vo vnútri valca _______MPa
4. Pracovná teplota: plášť ________â vnútorný valec _________â
5. Materiál: Plášť A: Q235B B: Q345R C: S30408 D: 3216R8 E: S31603 F: Ostatné
Vnútorný valec A: Q235B B: Q345R C: S30408 D: 32168 E: S31603 F: Iné
6. Typ miešania: A: lopatkový typ B: rámový typ C: kotvový typ D: turbínový pohon typ E: iné _______
7. Reduktor: A: Kolesový reduktor s cykloidným čapom B: rýchlosť otáčania reduktora: ________rpm
8. Výkon motora: ________KW, či sa vyžaduje variabilná frekvencia v nevýbušnom prevedení
9. Tesnenie hriadeľa: A: Baliaca krabica B: Mechanická upchávka 204 C: Mechanická upchávka 205 D: Iné ________
10. Vnútorná špirálová trubica A: Vykurovacia plocha: ________meter štvorcový B: Oblasť chladenia: ________meter štvorcový