Priemyselné DMF destilačné kolóny alebo veže

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd je jedným z profesionálnych výrobcov a dodávateľov priemyselných DMF destilačných kolón alebo Towers v Číne. Priemyselné destilačné kolóny alebo veže DMF sú vežové kontaktné zariadenie plynu a kvapaliny na destiláciu DMF. Využitím vlastnosti, že každá zložka v zmesi má rôznu prchavosť, to znamená, že tlak pár každej zložky je pri rovnakej teplote iný, ľahké zložky (látky s nízkou teplotou varu) v kvapalnej fáze sa prenesú do plynnej fázy, zatiaľ čo ťažké zložky (látky s vysokou teplotou varu) v plynnej fáze sa prenesú do kvapalnej fázy, čím sa dosiahne účel separácie. Destilačná veža je tiež široko používaným zariadením na prenos hmoty a tepla v petrochemickej výrobe.

Odoslať dopyt

Popis produktu

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd je jedným z najznámejších výrobcov a dodávateľov čínskych priemyselných DMF destilačných kolón alebo veží. Naša továreň sa špecializuje na výrobu priemyselných DMF destilačných kolón alebo veží. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co, Ltd ï¼¼ (HDHï¼) navrhla a vyrobila mnoho sád DMF (dimetylformamidových) destilačných veží na základe parametrov a technických podmienok poskytovaných zákazníkmi už mnoho rokov. Systém regenerácie DMF destilačnej veže navrhnutý a vyrobený spoločnosťou HDH nielenže vyriešil problém znečistenia životného prostredia spôsobený vypúšťaním odpadových vôd obsahujúcich DMF, ale tiež prináša značné ekonomické výhody mnohým zákazníkom recykláciou vysoko čistého DMF.

Pracovný princíp destilačnej veže DMF vyrobenej spoločnosťou Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH)

HDH plne rozumie širokému použitiu DMF v rôznych priemyselných oblastiach a má tiež komplexné pochopenie fyzikálnych a chemických vlastností DMF. HDH má bohaté skúsenosti s navrhovaním destilačných kolón DMF; Princíp fungovania systému regenerácie destilačnej veže DMF navrhnutého a vyrobeného spoločnosťou HDH pre zákazníkov je hlavne využitie rôznych bodov varu rôznych zložiek (hlavne vody a DMF) v odpadovom lúhu na regeneráciu DMF, konkrétne prchavosť (bod varu DMF 153 ° C a voda 100 ° C pri normálnom tlaku). Riadením teploty každého operačného postupu systému destilačnej veže DMF sa vytvára separácia plyn-kvapalina, čím sa oddeľuje voda a iné nečistoty jedna po druhej z výluhu z regenerácie DMF, čím sa dosiahne cieľ čistenia a regenerácie DMF.

pracovný princíp destilačnej veže DMF navrhnutej a vyrobenej spoločnosťou Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment

V skutočnom prevádzkovom procese spoločnosť Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.ï¼¼(HDHï¼) radšej navrhuje kontrolovať, aby bol systém regenerácie DMF destilačnej veže v prevádzkových podmienkach, aby celý destilačný stav bol v stave (vákuum) so záporným tlakom a celý destilačný systém bol riadený pri určitej teplote. Nepretržitým ohrevom a kondenzáciou sa dokončia viaceré procesy výmeny tepla. Podľa rôznych teplôt varu môže každá zložka dokončiť proces separácie výmeny tepla z kvapalnej fázy do plynnej fázy a potom z plynnej fázy do kvapalnej fázy pri určitej kontrole teploty, čím sa dosiahne účel čistenia a regenerácie DMF.

HDH bude potrebovať, aby ste poskytli nasledujúce údaje a parametre, aby ste mohli navrhnúť destilačnú vežu DMF, ktorá vyhovuje vašim požiadavkám:

1. Množstvo podávanej suroviny za jednotku času: ______

2. Podrobné zloženie surovín: ______

3. Výstupné množstvo veže ______kg/h, s požiadavkou na koncentráciu _______%;

4. Výstupné množstvo veže ______kg/h, s požiadavkou na koncentráciu ______%;

5. Či má materiál tepelnú citlivosť:£ ______;Uveďte: ______

6. Korózia: _______;

7. Prevádzková flexibilita: _______horná hranica; _______Nižší limit;

8. Prevádzková doba: _______hodín/deň;

9. Teplota chladiacej vody (vstup/výstup): ______â v lete, ______â v zime;

10. Teplota chladenej vody (vstup/výstup): ______â;

11. Tlak pary (pretlak): ______MPa

12. Teplota teplonosného oleja: ______â;

13. Inštalačné prostredie: vnútorné £ ______ï¼vonkajšie £ ______

14. Meteorologické podmienky prostredia

15. Podmienky výberu elektrického zariadenia (Stav elektrického napájania) ______

Vlastnosti a použitie destilačnej veže DMF

Destilačná veža DMF sa používa hlavne na regeneráciu DMF v priemyselných odvetviach, ako je polyuretán, akryl, farmaceutika, pesticídy, farbivá, elektronika atď.

Hlavné komponenty systému destilačnej veže DMF sú:

Často sa používa dvojvežový destilačný vežový destilačný systém DMF a systém regenerácie. Dvojvežový systém destilačnej veže DMF je široko používaný vďaka svojej vysokej účinnosti regenerácie (zvyčajne je schopný regenerovať 8-10 ton odpadovej vody za hodinu). Medzi hlavné komponenty systému destilačnej veže DMF patria:

1. Dehydratačná veža (o niečo nižšia ako destilačná veža DMF), ktorá sa používa hlavne na koncentrovanie a regeneráciu výluhu DMF, aby sa odstránila časť vody;

2. Hlavnou funkciou destilačnej veže DMF je dosiahnuť úplnejšie oddelenie a čistenie DMF prostredníctvom viacstupňovej destilácie;

3. Výparník, používaný hlavne na výmenu tepla a predbežné čistenie DMF;

4 Vo všeobecnosti existujú dva varáky, ktoré sa používajú na ohrev dehydratačnej veže a destilačnej veže DMF;

5. Kondenzátor, kompletná výmena tepla, oddelenie a regenerácia DMF a vody;

6. Hlavnou funkciou odkysľovacieho a deaminačného zariadenia je odstraňovanie nečistôt, ako je kyselina mravčia a dimetylamín, ktoré vznikajú tepelným rozkladom DMF;

7. Vákuové čerpadlá atď.